硅酸盐水泥熟料，生产水泥熟料常用的几种原料以及它们的主要化学成分是什么？
水泥熟料的主要原料是：石灰石、粘土、铁质。 简介： 水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥。 水泥熟料的形成过程： 1、水分蒸发： 自由水分随物料温度而逐渐蒸发，当温度升高至100~150℃时，生料中自由水分全部被排除。湿法生产中，料浆可达32~40%，故此干燥过程对产量、质量及热耗影响极大。 2、粘土质原料脱水： 生料温度升至450℃时，高岭土脱去化学结合水。在900°~950℃时，无定形物质又转变为晶体，同时放出热量。 3、碳酸盐分解： 碳酸钙与碳酸镁在600℃都开始分解，碳酸镁在750℃时分解即剧烈进行，而碳酸钙约在900℃时才快速分解。 MgCO3=MgO+CO2 CaCO3=CaO+CO2 4、固相反应： 水泥熟料中的主要矿物在800~1300℃时可以由固相物质相互反应而生成。 800~900℃时,CaO与Al2O3、Fe2O3反应，生成CA、CF; 900~1100℃时, 生成C12A7、C2F、C2S; 1100~1300℃时, 生成C3A、C4AF。 以上反应进行时放出一定热量，物料本身温度上升很快。 5、硅酸三钙(C3S)的形成和烧成反应： 硅酸三钙要在液相中才能大量形成。当温度升高到近1300℃时，C3A、C4AF、R2O等熔剂矿物变成液相，C2S与CaO溶解在高温液相中，互相反应生成C3S;C3S的生成速度与烧成温度和反应时间有关。其生成温度范围一般为1300~1450~1300℃。 熟料烧成后，温度开始下降，C3S形成速度减慢直至液相凝固。 6、熟料的冷却过程： 在冷却过程中，将有部分熔剂矿物形成晶体析出，另一部分来不及析晶而呈玻璃态存在。 C3S在1250℃时容易分解，所以要求在1300℃以下熟料要快冷，使C3S来不及分解，越过1250℃以后，C3S就比较稳定了。 C2S在<500℃时，由β-C2S转变为γ-C2S，密度减少而使体积增大10%左右，从而使熟料块变成粉末状。粉化后的γ-C2S与水反应时，几乎没有水硬性，因此在<500℃温度段时应急冷，使其来不及转化。
请问复合水泥和硅酸盐水泥的区别？
复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于20%，不超过50%。 复合硅酸盐水泥介于普通水泥与火山灰水泥、矿渣水泥以及粉煤灰水泥性能之间，当复掺混合材料较少(小于20％)时，它的性能与普通水泥相似，随着混合材料复掺量的增加，性能也趋向所掺混合材料的水泥。
水泥熟料与水泥的区别？
两者的区别在于两点，一是加工程度不同，水泥熟料是水泥加工的中间产品，而水泥是制成品，二是成份不同，水泥熟料的主要成份是硅酸盐（硅酸钙、铁铝酸钙等），而水泥中除含有水泥熟料成份外，还掺加了缓凝剂（石膏）和混合料（如矿渣等）等成份
什么是生料熟料？
生料：由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料（有时还加入适量的矿化剂、晶种等，立窑生 产时还会加入一定量的煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为生料。熟料：凡由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例配合磨成细粉（生料）烧至 部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的水硬性胶凝物质，均称为硅酸盐水泥熟料——即国 际上通称为波特兰水泥熟料，简称熟料。
水泥熟料参数及标准？
1、通常熟料中硅酸三钙和硅酸二钙含量约占75%左右，铝酸三钙和铁铝酸四钙的理论含量约占比例大约在22%。
2、它的化学成分比较简单，主要由CaO、SiO2、Al2O3和Fe2O3组成，其含量总和通常都在95%以上。矿物组成，熟料中CaO、SiO2、Al2O3和Fe2O3不是以单独的氧化物存在的，而是两种或两种以上的氧化物经高温化学反应生成的多种矿物的集合体，主要有：硅酸三钙3CaO、SiO2硅酸二钙2CaO、SiO2铝酸三钙3CaO、Al2O3铁铝酸四钙4CaO、Al2O3、Fe2O3。
3、水泥和水泥熟料的出厂决定权属于化验室。化验室应配备专业技术人员负责出厂水泥和水泥熟料的检验和过程管理，水泥和水泥熟料出厂应有化验室通知方可出厂。
4、出厂水泥和水泥熟料质量必须按相关的水泥产品标准严格检验和控制，由于出厂水泥和水泥熟料检验结果滞后，企业必须建立出厂水泥和水泥熟料质量合格确认制度，经确认合格后方可出厂
水泥熟料的基本知识？
水泥是一种细磨材料，它加入适量水后，成为塑性浆体，这种浆体是既能在空气中硬化，又能在水中硬化（硬化后要达到一定的强度），并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起的而且具有其他一些性能的水硬性胶凝材料。
水泥生产要经过“二磨一烧”（即生料磨、水泥窑和水泥磨），其中，水泥窑系统是将水泥生料在高温下烧成为水泥熟料的热工设备，是水泥生产中一个极为重要的关键环节。
新型干法水泥回转窑系统是以悬浮预热技术和窑外分解技术为核心，以NSP窑（或称：PC窑）为主导的水泥熟料烧成系统。
没有分解炉的新型干法水泥回转窑系统叫做SP窑，有分解炉的新型干法水泥回转窑系统叫做NSP窑，在一些欧美国家也将NSP窑称为PC窑，即预分解窑。
