锅炉除垢剂,如何清除锅炉内的铁锈

1、锅炉除垢剂，如何清除锅炉内的铁锈？

锅炉水垢的形成原因：锅炉在运行和使用一段时间后，一些水质或前水处理不好的锅炉，由于水在汽锅内受热后沸腾蒸发的结果，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，便有固体物质析出。所析出的固体物质沉积在受热面上，称之为水垢。

水垢的种类：

工业锅炉化学清洗质量要求：

1、清洗以碳酸盐或者氧化铁为主的水垢，除垢面积应当达到原水垢覆盖面积的80%以上；清洗硅酸盐或者硫酸盐为主的水垢，除垢面积应当达到原水垢覆盖面积的60%以上。必要时可以通过割管检查水冷壁管的除垢效果；

2、用腐蚀指示片测定的金属腐蚀速度应当小于6g/(m2.h),腐蚀量不大于80g/m2;

3、金属表面形成较好的钝化保护膜，不出现明显的二次浮锈，并且无点蚀；

4、清洗单位应当采取有效措施，清除锅内酸洗后已松动或者脱落的残留垢渣，疏通受热面管子。对于清洗前已经堵塞的管子，清洗后仍然无法疏通畅流的，应当由具有相应资格的单位修理更换，确保所有的受热面管子畅通。

锅炉经酸洗后金属表面活性较大，为了防止产生新的锈蚀，清洗后应尽快投入运行，如果不能投运的，应采取适当的防锈蚀保护措施。

清洗剂的选择：

1．盐酸

优点：

①清洗能力很强，添加适当的缓蚀剂，就可非常有效地抑制它对锅炉金属的腐蚀；

②价格便宜，货源充足，输送简便；

③清洗操作容易掌握。

缺点和局限性：

①不适用于有奥氏体不锈钢的锅炉结构体系；

②清洗后的残余浓度较高，浪费较大；

③除铜和硅的能力差。

在进行酸洗操作时应注意如下几点：

①应根据清洗介质来选择清洗方式。盐酸，柠檬酸，EDTA一般可选用循环式清洗；氢氟酸则采用开路清洗。

②酸洗液浓度可根据表1-2给出的数据选用，也可根据清洗试验的结果来选用。

为了减轻酸洗液对锅炉金属的腐蚀，盐酸的最大浓度不宜超过10%，氢氟酸的最大浓度不宜超过3%，有机酸的浓度不宜超过10%。

2．氢氟酸(HF)

氢氟酸溶解铁氧化物的速度很快，对以硅化合物为主要成分的水垢也有很强的溶解力。因此氢氟酸常用于对直流锅炉（或高压以上锅炉）的防锈和氧化铁皮的开放式清洗，称“开路式”清洗。与循环式清洗相比，开路清洗有如下特点：

一是清洗用临时设备较少。

二是可利用给水泵（或凝结水泵）打水，浓酸注入水泵出水段，与水混合成要求浓度的稀酸液，因而可不用设大流量的专用清洗泵。由于酸液不循环，泵不接触酸液，也不用专加保护。

三是酸洗液不参与循环，因而酸洗液中高价铁离子不会因循环而提高含量，可减少氧化性离子对基体金属的腐蚀。

由于氢氟酸清洗时间短，溶垢快，为了保证清洗质量，在采用氢氟酸清洗时，其碱洗—酸洗—钝化三个步骤时，多采用不同方式。碱洗采用大循环方式；酸洗则按锅炉本体、高压给水系统、低压给水系统分别采用开路酸洗、局部钝化和整体大循环钝化的方法。

优点：

①酸液的浓度小，温度较低，添加适当的缓蚀剂，对金属的腐蚀较轻。

②可用于清洗由奥氏体钢等多种钢材制作的锅炉部件，而且由于它对金属的腐蚀性小，所以清洗时，可不必拆卸锅炉水汽系统中的阀门等，从而可简化清洗的临时装置。

③废液用石灰中和，将阳离子和阴离子以氢氧化铁和氟化钙的形式沉淀出来。

缺点：有毒、腐蚀性大，容易烧伤人体。货源不充足，价格较高。

3．柠檬酸

柠檬酸多用于新建超高压直流锅炉的给水系统（炉前系统）及过热器、再热器等的氧化铁皮和腐蚀产物的清洗。由于清洗是以络合溶解的方式进行，可以避免氧化铁鳞片脱落而堵塞管道等的情况发生。

由于柠檬酸清洗后的产物亚铁柠檬酸盐难以溶解，会再次沉淀。实践表明，柠檬酸

铁的沉淀多发生在柠檬酸清洗4-6h以后，清洗液pH为5.0以上，Fe3+大于0.5%等情况下。

为避免柠檬酸铁沉淀，在清洗时应注意以下几点：

①用氨水调整柠檬酸清洗液的pH在3.5-4.0。在这种条件下，清洗液的主要成分是柠檬酸单铵，其与铁离子可以生成易溶的络合物，故有好的清洗效果：

同时由于Fe3+形成络合物，也可以使水中呈游离状态的Fe3+含量降低，可以减轻Fe3+对基体金属的腐蚀。

②柠檬酸的清洗浓度不应小于2%。

③清洗液中铁离子浓度不宜大于0.5%。

④清洗液温度控制在95%，不宜低于80℃。

⑤清洗时间在5h以内，以防止出现局部柠檬酸铁过饱和的情况。

⑥为防止在过热器下弯头积存杂质而造成堵塞，清洗流速应在0.5-0.8m/s。

⑦酸洗结束后，不能将柠檬酸清洗废液直接排走，而是应用热水将其顶挤走，避免由于胶态柠檬酸铁铬络合物因附着在金属表面，受干燥或焙烤，形成很难冲洗掉的膜状物质。柠檬酸清洗其它垢物的能力较差，通常在不宜使用盐酸的情况下才选用柠檬酸。

优点：由于铁离子与它生成易溶的络合物，清洗中不会形成大量的悬浮物和沉渣；它对金属基体的侵蚀性小，对奥氏体不锈钢安全性高，可采用较高流速。因此，它可用来清洗受热面大、管径小、结构复杂的高参数、大容量机组的炉本体系统和炉前系统。

缺点：药品较贵，除垢能力较盐酸差，对铜垢、钙镁垢以及硅垢溶解能力较差，清洗过程要求较高的温度与流速，需要大容量酸洗泵。

4．EDTA

EDTA适用于对铁的低价氧化物的清洗，这种清洗是基于EDTA酸根离子Y4-与金属铁离子在适当pH值下的络合反应：

在溶液中，EDTA能与铜铁和钙镁等金属氧化物反应，并形成按1:1的比例进行的可溶的稳定络合物，使沉积物络合溶解，具有较强的除铁垢能力。

EDTA清洗可分为EDTA胺盐和EDTA钠盐两种工艺。

EDTA钠盐清洗又称为协调EDTA清洗，其特点是：利用EDTA络合除垢原理，从弱酸性开始洗炉，依靠炉内络合体系自身的物理化学变化，随铁垢的不断溶解，清洗液的pH值自动升高，最后以钝化pH值结束洗炉，从而实现了除垢和钝化一步完成。近年来协调EDTA清洗技术得到越来越广泛的应用。

优点：可同时实现除垢和钝化，从而克服了盐酸清洗等工艺程序多、工期长、用水量大、排放困难的缺点。

缺点：药品价格高，清洗成本高；它配药工作量较大，清洗时需要100℃以上的高温。

影响清洗效果的主要因素：

清洗液的浓度；清洗液的pH值；清洗液的温度；清洗液的流速；缓蚀剂及其他助剂的选择。

清洗工艺：

2、5吨锅炉用多少清洗剂？

锅炉除垢剂顾名思义指的是能清除锅炉内部水垢的一种化学药剂，广泛适用于电锅炉除垢、燃油锅炉 液体锅炉除垢剂

除垢、燃气锅炉除垢、燃煤锅炉除垢、开水炉除垢、热水锅炉除垢，采暖锅炉除垢、浴池锅炉除垢、蒸汽锅炉除垢及板式换热器除垢等。锅炉除垢剂分为液体除垢剂和固体除垢剂，液体除垢剂因为操作施工方便和除垢效果比较理想，所以液体除垢剂销量极大，深受用户好评！

1、根据锅炉运行的具体情况使用药剂进行除垢，用清洗主剂和缓蚀剂等有机混合制成有机酸清洗剂;在使用过程中不需要添加其他助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作。

2、锅炉缓释阻垢剂的清洗速度快、缓蚀效率高，清洗废液处理方法简单，对清洗后的预膜有利。

3、锅炉使用阻垢剂能有效抑制铜管在酸洗过程中与铜合金、碳钢复合件的电偶腐蚀;抗fe3+、cu2+加速腐蚀的能力强。

4、选用锅炉用阻垢剂，是对设备安全的一种保障;它可以在轻松实现彻底清除水垢同时，降低腐蚀率;而操作简单、安全可靠;一般锅炉使用的阻垢剂不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。

5、使用阻垢剂对锅炉性能进行维护，可以减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养，节约设备维护开支。

6、在清洗过程中，h+会对金属机体产生腐蚀，出现氢脆现象;并且溶解产生的fe3+、cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗锅炉药剂中要加入相应的缓蚀

3、除垢剂是危险品吗？

除垢剂不是危险品。

一般卖的就是除垢剂和防垢剂，除垢剂粉状的，3快5一KG左右。一般是卖90--到100一袋。但是比如是锅炉里面的酸洗除垢剂那就属于危险品，就看你是哪一种类型了。

除垢剂都具有除垢、缓蚀、无毒、无腐蚀（中性）无污染等特点非危险品，但是所有产品都标明严格的用法和用量外 观 黄色至棕黄色液体，密度（20℃）g/ cm3 1.30±0.05、pH（1%水溶液） ≤3.0

总锌（以Zn2+计）含量,% ≥5.0

总磷（以PO43-计）含量,% ≥10.0

综合上面的数据。 如果正常使用不会用什么问题的，但是要是过量的锌和磷也不是什么好东西吧！

4、蒸汽锅炉清洗剂配比？

蒸汽锅炉清洗一般是需要清洁剂，清洁剂加上防锈液配比方能有效清洗锅炉内部

5、锅炉软水处理与操作方法？

关于这个问题，锅炉软水处理是指在锅炉中使用软化水来减少水垢的产生，提高锅炉的效率和使用寿命。下面是锅炉软水处理的常见操作方法：

1. 安装软化设备：在锅炉进水管路上安装软化设备，例如离子交换器或反渗透设备，用于去除水中的硬度离子。

2. 调整软化设备：根据水质情况，调整软化设备的工作参数，确保水质达到合适的软化效果。

3. 定期检查设备：定期检查软化设备的运行状态，保证设备的正常运行。检查软化树脂的损耗情况，必要时进行更换。

4. 控制水质指标：定期检测锅炉水的硬度、碱度、总溶解固体等指标，确保水质符合要求。根据检测结果，调整软化设备的操作参数。

5. 定期清洗锅炉：定期清洗锅炉内的水垢，可以使用专门的清洗剂进行清洗。清洗后，应进行充分的冲洗，确保清洗剂完全清除。

6. 添加阻垢剂：可适量添加阻垢剂到锅炉中，防止水垢的产生。阻垢剂的使用应根据水质情况和锅炉的运行情况来确定。

7. 定期维护：定期对锅炉进行维护，包括清洗燃烧器、检查阀门、紧固螺栓等。确保锅炉的正常运行和长久使用。

需要注意的是，锅炉软水处理的具体方法和操作步骤可能因锅炉型号、水质情况等因素而有所不同。因此，在实际操作中，应根据具体情况来进行调整和操作。建议在操作前咨询专业人士或相关厂家，以确保操作的正确性和有效性。