uv漆，光固化涂料和uv漆的区别？
uv漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。UV漆是以油漆的固化方式命名的它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。光固化涂料又称光敏涂料，是以紫外光为涂料固化能源，又称紫外光固化涂料。可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。主要由光敏树脂、光敏剂（光引发剂）和稀释剂组成，同时加入一些添加剂，如热稳定剂，制备色漆时加入颜料和填料。
UV油漆燃烧有毒吗？
要搞清UV漆的毒害，首先要知道uv漆的主要成分，uv漆一般由主体树脂+单体+助剂+溶剂+引发剂组成。毒性一个个分析1、主体树脂一般为大分子量的环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等，毒性较小。2、uv漆常用单体TPGDA，TMPTA，HDDA等对皮肤有一定的刺激性，有些单体蒸汽压较低，有一定的挥发性，具体参见PII指数，应该说UV漆的毒性主要是由这部分单体产生的。
3、溶剂分的话分水性和油性的，水性uv漆基本无毒害，油性的话主要是一些常用的化学溶剂，乙二醇丁醚，丙酮，乙酸乙酯，二丙酮醇，甲苯等等，毒性参照相关手册，毒性相比单体来说要小很多。
4、助剂包括流平剂。手感剂等等，一般为有机硅有机氟或丙烯酸酯类，由于添加比例较小，毒性忽略不计。
5、引发剂，不同类型的引发剂毒性不一样，总体来说毒性还是很小的。部分引发剂固化之后产生甲醛以或环己酮等有一定的毒性。综上所述，做实验戴好口罩和手套，一般问题不大，过敏性体质人群除外
uv漆紫外线固化时产生什么废气？
臭氧
主要是臭氧,是固化时 紫外灯 发出的紫外线激发空气而产生的,产生量很少的,不过仔细闻是可以闻到的。
UV光固化仅需要用于激发沅引发剂的辐射能，不像传统的热固化那样需要加热基质、材料、周围空间以及蒸发除去稀释用的水或有机溶剂的热量，从而可节省大量的能源。它具有极高的固含量，良好的硬度和透明度、耐黄变，活化期长、效率高，涂装成本低等优点。
但是UV油漆在使用过程中， UV漆雾会有固化树脂成分，属于一种相对特别黏臭的成分。很容易堵塞管道、风机等。
uv漆是水性还是油性？
你好！
水性漆目前用的很少，注要是制造加工难度难一点，但是以后水性漆估计会成为主流，欧美提倡环保，早迟是要替代掉油性漆！ 仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。
一般是油性的哦 是用来防磨防刮的是吗？
我们常见的 UV漆 里面大部分是溶剂，是否能添加抗菌材料不太确定哦 UV漆80%的是溶剂
uv板有甲醛吗？
有
目前，在实木地板生产中大多使用UV漆或Pu漆。油漆对实木地板行业来说，少刷一道漆，省漆钱、人工费，又省时间
但消费者看不出，只有用了之后好坏差别才能显现。还有用劣质油漆，或者该用PU漆的板材却用了UV漆，这都很容易造成地板面漆脱落、开裂。源古地板在生产中对漆板的表面耐磨度、硬度、附着力等都有要求
而你在选购时要选择漆面均匀、光洁、平整，无漏漆、无鼓泡、无龟裂的地板。所谓UV漆是指其漆面工艺采用的是光固化漆，Pu漆则采用的是聚氨脂漆。UV漆和Pu漆之间主要的区别是其工艺处理过程的不同，有的光固化漆中也有聚氨脂漆。UV漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染，比Pu漆更环保，从工厂加工地板的工艺上说，对工人的健康及环境的保护有好处
从生产角度看，它是一种更新换代的产品。然而，对于买家来说，地板的成品已在加工过程中，使其漆面中的溶剂挥发掉了，无论是采用光固化工艺生产的UV漆地板，还是用传统工艺生产的Pu漆地板，都不会对使用者构成污染危害。从使用角度看，很难说哪种漆面的地板更好。从工艺上说，UV漆的光泽度要好些，但并不绝对，这往往取决于工人的工艺水平；UV漆和Pu漆耐磨性都很好。防止地板漆面的污染，主要是在购买地板时要看看地板的漆面是否完全干透，如果漆面干了，就不会有问题。
实木地板只有在燃烧时才会产生毒气，一般实木地板的污染大多与铺装过程中使用的粘接剂有关，现在使用的许多粘合剂甲醛含量超标，因此，购买者应该注意对粘合剂进行选择；另外，如果采用铺装实木后现场刷漆，也会产生空气污染
uv三防漆优点和缺点？
优点:效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。
为目前最为环保的油漆品种之一,固含量极高,硬度好,透明度高。耐黄变性优良,活化期长。
缺点:客源少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。客源少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。辊涂产品要求被涂件为平面。要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。要求UV涂装生产线各类设备投入大。
uv漆究竟有哪些特点?
UV漆是UltravioletCuringPaint的英文缩写,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外线光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。
UV漆另一解释紫外线光固化涂料(ultravioletcuringcoating)简称UV漆,与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的,它是一种在紫外线(ultraviolet,简称UV)的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。
UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。
UV漆是应用比较广泛的家具漆,主要特点有:经过强紫外线光固化处理,色泽稳定,历久常新,有效解决门板褪色及色差问题;门板镜面纯平效果较好,并且漆膜饱满无桔皮;是世界上比较环保健康的烤漆门板之一;门板硬度是其他烤漆门板的2倍,耐刮划,耐痠碱,不易变形。
UV漆的固化速度快,通过紫外线炤射,在零点几秒内达到表面乾燥。当涂膜由湿膜变乾膜时,其收缩率较大,内应力相对也大,因而涂层间附著性差。UV漆的硬度普遍强於其他漆类,通常涂膜越硬,则越脆,越不耐磨,涂膜也容易开裂。当涂膜的硬度超过要求时,随著地板的热胀冷缩或湿胀乾缩的变化,表面漆膜的变化因缺乏弹性而不能随地板的微量变形而变形,从而出现裂纹。因此,在涂饰时要严格控制涂料的质量,这样才能保障木材的整体质量。
